婴幼儿配方粉采用国际上先进的干湿法复合工艺，基粉使用真空混料器，使原料在真空状态下充分混合，干混使用气动干混，在最好的混合状态下最小破坏产品的颗粒。
公司按照乳品GMP及欧盟标准建设工厂，各工序设备均与乳品行业国际顶级设备生产商--德国GEA集团合作，采用国际一流生产线，打造行业标杆工厂。配方粉配料采用国际上先进的湿混工艺，使用真空混料器，使原料在真空状态下充分混合，达到很好的搅拌效果。蒸发器使用蒸汽增压泵，提高蒸汽利用率降低成本。并采用国际上最先进的DSI蒸汽喷射杀菌，保证了牛乳中的营养成分不损失。干燥塔为上进风、上排风形式，塔内进风采用国际先进的进风系统风的净化达到EU9级，塔底部分别配备了静态流化床和动态流化床，去除了传统工艺凉粉的步骤，通过振动筛筛粉后直接进行灌装。减少了人力物力缩短了工艺时间。并且采用了以环保为理念的布袋式捕粉系统，不仅能有效的捕捉细粉，大大提高了干物质利用率，而且减少了空气中粉尘的流失，对环保也起到了一定的作用。
1.串联双孢子机除菌技术
2.高剪切混合技术
3 GEA DSI杀菌技术
4.均质高压匀相技术
5.柔和蒸发脱水技术
6.洁净气动干混技术

公司始终如一坚持品质是一种信仰的理念，严格要求，严格监控产品质量的每一环节， 建立《GMP》《HACCP》《操作性前提方案》文件，且确保文件的执行，严格执行领用使用制度，配料过程中按照《配料标准操作规程》、《前处理标准操作规程》要求进行操作和记录。 按照法规要求，严格执行《营养素称量、添加记录》，做到全程质量可控和过程可追溯。
在生产过程中，公司不仅利用先进的生产技术和设备，更是严格遵守和执行企业内控标准，从第一道工序鲜奶检验开始，全部标准化操作，为稳步前进提供了坚实的保障。

公司使用精密仪器检测设备，按照国家标准的要求，从原料进厂便开始全程跟踪质量，分别以原奶检验、包装材料检验、过程检验、半成品检验、成品检验、出厂检验等多重检验环节，严格按照产品标准规定的质量技术指标把关，并将检验环节作为产品出厂的重要通行证，实施检验一票否决制，并建立不合格品管理制度，杜绝不合格产品流向市场。

为了提升企业检验水平，2017年7月份实验室通过了由中国合格评定国家认可委员对我们进行的实验室的CNAS现场审核，并获得了认证证书，也标志着我公司实验室的一个新的起点和高度，我们将向更高更严的标准努力。2018年再次完成扩项进一步提升。